介绍PVD真空镀膜产业链

介绍PVD真空镀膜产业链

       PVD真空镀膜膜层赋予产品表面金属质感和丰富的颜色，并改善耐磨、耐腐蚀性，延长寿命。已经广泛应用于表壳、表带、手机壳、建筑五金、模具刀具等产品。这里，宁波真空镀膜从PVD的基本定义、分类、工艺特点、效果、工艺流程和材料设备厂商出发，带你全面了解PVD产业链。

什么是PVD真空镀膜

       真空镀膜PVD是英文Physical VaporDeposition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空中将钛、金、石墨、水晶等金属或非金属、气体等材料利用溅射、蒸发或离子镀等技术，在基材上沉积形成不同颜色和质感的薄膜。PVD膜层赋予产品表面金属质感和丰富的颜色，并改善耐磨、耐腐蚀性，延长寿命。已经广泛应用于表壳、表带、手机壳、建筑五金、模具刀具等产品。宁波真空镀膜原理：在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

磁控溅射PVD镀膜原理图

       PVD镀层分类：PVD真空镀层按照膜层应用来分类可分为装饰膜层和硬质膜层：真空镀膜中的装饰膜层可以改善工件外观装饰性能和色泽同时使工件更耐磨耐腐蚀；硬质膜层用于提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系数，提高工件的使用寿命。镀层种类多样，有单纯镀金属的镀层，也有TiN、TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元复合镀层。

PVD有哪些优势？

       具有强烈的金属质感，绚丽的色彩效果；可应用于多种工件表面，膜层强度高、致密性好、抗腐蚀性强，膜厚均匀；超高的硬度，应用于刀具、模具表面增强其硬度和耐受性能；对环境无污染，对操作者无伤害，绿色环保工艺。清洗步骤：除油—去污—流水冲洗—去离子水冲洗—脱水。过清洗线后将工件挂到PVD治具上，真空镀膜放入烤箱烘烤干燥。镀膜：将产品进炉——抽真空——离子清洗——镀膜——冷却出炉。 真空镀膜温馨提醒：每做完一炉产品都需要进行洗靶，将沉积在靶材上的杂质通过等离子体轰击清理干净。